Construcción modular Lima

Construcción Modular en Lima y Callao

La Construcción Modular es un sistema innovador en el que una edificación se produce por secciones (módulos) en un entorno industrial (fábrica) y luego se transporta y ensambla en su ubicación final. Es un método industrializado que está ganando terreno en Lima y Callao por su velocidad y eficiencia.


¿Qué es y Cómo Funciona?

¿Qué es la Construcción Modular? Es un proceso de construcción Off-site (fuera del sitio) donde la mayor parte del trabajo se realiza en condiciones controladas de planta. Los módulos son unidades tridimensionales completas que incluyen estructura, paredes, techos, acabados y, a menudo, instalaciones eléctricas y sanitarias (hasta un 95% de avance) antes de ser trasladados.

¿Cómo Funciona? El proceso se divide en dos fases que ocurren simultáneamente:

  1. Fase de Fabricación (Off-site):
    • Diseño: Se planifica el proyecto en módulos estandarizados que se adaptan a las normas constructivas peruanas (incluyendo las de sismo-resistencia).
    • Producción: Se construyen los módulos en la fábrica con maquinaria especializada. Esto garantiza un estricto control de calidad y minimiza el desperdicio de material.
    • Acabados: Se instalan ventanas, puertas, pisos, revestimientos y servicios básicos dentro del módulo en la planta.
  2. Fase de Obra (On-site):
    • Preparación del Sitio: Mientras se fabrican los módulos, se prepara el terreno, incluyendo la cimentación (losas o cimientos) y la conexión a las redes de servicios públicos.
    • Transporte y Montaje: Los módulos terminados se transportan al sitio y se ensamblan con grúas en cuestión de días u horas.
    • Conexiones Finales: Se unen las conexiones entre los módulos y se completan los acabados exteriores y las uniones finales en el lugar.

La clave de su funcionamiento es la simultaneidad de las dos fases, lo que reduce los plazos del proyecto hasta en un 40% o 50% respecto a la construcción tradicional.


¿Cómo Innovar en la Construcción Modular?

La innovación se centra en la digitalización, la automatización y la sostenibilidad:

  • 1. Integración de Tecnología BIM y Diseño Paramétrico:
    • Usar la metodología BIM (Building Information Modeling) para diseñar y planificar los módulos con máxima precisión.
    • Aplicar diseño paramétrico para generar modelos flexibles que se adapten rápidamente a diferentes terrenos y necesidades del cliente, acelerando la ingeniería.
  • 2. Automatización y Micro-Fábricas:
    • Implementar maquinaria con Control Numérico Computarizado (CNC) y robotización en la fábrica para el corte, conformado y soldadura de componentes, garantizando precisión casi perfecta y velocidad.
    • Explorar el concepto de micro-fábricas descentralizadas o temporales cerca de grandes proyectos para reducir costos de transporte.
  • 3. Materiales Avanzados y Sostenibles:
    • Usar sistemas como Steel Frame (estructura de acero ligero) o paneles SIP (Structural Insulated Panels) por su eficiencia y ligereza.
    • Integrar paneles solares y sistemas de aislamiento térmico y acústico superior para mejorar la eficiencia energética del edificio terminado, algo vital en Lima y Callao.
  • 4. Flexibilidad y Reutilización:
    • Diseñar módulos que sean fácilmente desmontables, reubicables o reconfigurables (por ejemplo, añadiendo o quitando módulos) para adaptarse a las necesidades cambiantes (oficinas temporales, campamentos). Esto impulsa la economía circular en la construcción.

¿Cómo Reducir Costos?

La reducción de costos en la construcción modular proviene principalmente de la eficiencia del proceso industrializado:

  • 1. Reducción Drástica de Tiempos:
    • El ahorro más significativo es en el tiempo de ejecución. Menos tiempo en obra significa menos gastos generales, menos salarios por periodo prolongado y una amortización más rápida de la inversión para el cliente.
  • 2. Minimización de Desperdicios (Merma):
    • La fabricación en planta es un proceso de corte y ensamble exacto. Esto resulta en una merma casi nula de materiales, a diferencia de la construcción tradicional donde el desperdicio es significativo.
  • 3. Control de Costos y Precios Cerrados:
    • La prefabricación permite establecer un costo económico y cerrado desde el inicio. Se evitan las desviaciones e imprevistos de última hora, muy comunes en obras convencionales, que elevan el presupuesto final.
  • 4. Optimización de la Mano de Obra:
    • La mayoría del trabajo se concentra en la fábrica con mano de obra especializada. El trabajo en sitio se limita al montaje y conexiones, lo que minimiza los costos de logística, supervisión y los riesgos laborales en el lugar de la obra.
  • 5. Evitar Intermediarios:
    • Tratar directamente con empresas que operan su propia fábrica modular puede eliminar los sobrecostos asociados a los intermediarios.